品牌:华圣 | 型号:HSD -单缸160 | 打包速度:10-15 |
类型:打包机 | 适用对象:棉花、 谷物、 服装、 金属、 秸秆、稻草、 废纸 | 驱动马达:电机 |
供给电源:380V | 最大紧缩力:可调Kgs | 打包机体积:80*115 |
打包机重量:850 | 打包PP带宽度:可调mm | 最小打包物:不限mm |
最大打包物:不限 |
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本公司生产各种打包机、液压打包机、秸秆打包机、棉花打包机、稻草打包机、金属打包机、废纸打包机、秸秆打捆机,羊毛打包机,毛巾打包机,布匹打包机
液 压打包机包括支架,支架带有底板和前后侧挡板,支架上安装有千斤顶,千斤顶带有活塞杆,活塞杆右端连接有竖直的推料板,推料板右侧面连接有推料板条,相邻 推料板条之间的空隙为板上穿绳槽;支架上面右部带有压料上挡板,压料上挡板左侧的支架上面带有进料口;前后侧挡板右侧的支架上分别固定连接有前后侧挡条, 相邻侧挡条之间的空隙为穿绳口;支架右端带有出料口,出料口处的支架右端铰接有门板,门板左侧面连接有门板条,相邻门板条之间的空隙为门上穿绳槽;前后侧 挡板、推料板和底板围成的空腔为进料腔,前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔;门板和支架右端固定连接有锁定装置。并可根据需要在一定 范围内调节打包的大小。
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2、检查机器零件是否齐全,各联接部位紧固件有无松动或异常,如发现松动部位请将松动部位紧固,如有异常,请及时与生产厂家联系咨询。
3、在电工指导下将机器妥善接地,接地线采用
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6平方多股软线为宜。
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4、向油箱内加入清洁的液压油,以油面离油箱顶面4——5CM为宜(油位标线)。推荐使用液压油牌号:使用地在南方的夏季采用100#,冬季采用68#液压油;使用地在北方的夏季采用68#,冬季采用32#液压油。
5、除订货合同另有要求外,主机出厂不配置电源线,电气开关或电控箱。安装时请自己配置其电源线,电气开关或电控箱的容量应大于电机额定容量的1——2倍为宜。
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(二)调试
1、接通电源,松果电机的转向是否与电机风罩上标示的箭头方向一致,如不一致,停电后将三根电源线的任意两根对调位置即可。
2、重新启动电机,分别操纵(里推、外拉)踩包,增压和开关门手柄(液压开关门的有三个手柄)让上压排和开关门油缸往返运行2——3次,查看有无异常现象,如有异常立即停车;排除异常后再试车。如无异常应向油箱内再补充加入液压油至标线为止(因试车时液压油进入油缸内,使油箱内油面降低;如不补充液压油则会出现压排抖动或塞爬行等异常现象)。
七、机器的操作与使用
1、准备好打包丝和包皮布
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2、打开左右两侧小门及前后大门,把包皮布铺到底排上,再关上大门和小门,扳动两侧小门支杆(液压开门的操纵外拉开关手柄),顶牢小门。
3、向箱内投料,投料应均匀、平整、不能一边高一边低,否则会造成压排活塞杆倾斜,弯曲变形。
4、装满料箱后操作(外拉)踩压手柄,使上压排下降,待下降到黄色标示线时,里推踩压手柄,使上压排上升,到黄色标示线时停止。
5、再次向箱内投料——下压——上升,如此重复几次,直到物料达到一定重量时,里推踩压手柄,使上压排上升到黄色标示线停止。
6、把包皮布装到上压排上,再操纵(外拉)增压手柄,使踩包、加压缸同时下压缸同时下压,待压到黄色标示线时停止。
7、板开小门支杆(液压开门的里推开关门手柄),打开小门、大门,包好包皮布进行穿丝、扣丝。
8、操纵(里推)踩压手柄,使压排上升到黄色标示线停止,然后将包推出,即完成一次打包操作过程。
八、维护和保养
1、使用中班前班后应查看螺栓是否松动,机架有无变形或开焊等异常,发现异常及时维修,消除隐患后再使用。
2、液压系统的液压油初次使用一个月后更换或过滤一次,以后每隔六个月更换或过滤一次,以***液压油的清洁和液压系统的正常运行,(加油前必须把油箱清理干净)。
3、闲置不用时应先检修,再用蓬布封存好,活塞杆裸露部分应涂上防锈油,以免雨淋、受潮、锈蚀。
4、重新启用时应首先检查液压油是否变质,并按调试的要求进行试机,运行正常方可进行打包的操作。
5、配置柴油机作动力源的,柴油机的维护保养请参阅柴油机使用说明书。
九、警示说明
1、本产品出厂时压力已调好,换向阀、溢流阀的增压螺杆已铅封,(或锁紧背母已锁紧)使用中不允许拆掉铅封或松动背母进行压力的调整,以防调压过大造成机件损坏,影响正常使用。
2、齿轮泵不允许反向旋转,否则极易损坏。
3、包箱大小门未关牢或开门后(扣丝前)严禁加压,否则会造成活塞杆弯曲。
4、活塞杆下行时(压排下降时)严禁向送料口伸入头和手或向箱内送料。
5、机体必须接地良好,以防漏电造成事故。
6、有棉绒飞扬的场地,配电箱或刀闸应远离机体,以防电弧引起火灾。
7、打包物料属易燃品,应加强防火措施,以免发生火灾。因违反以上警示说明,造成的人身设备事故,厂家概不负责。
十、常见故障及处理方法
故障
故障展部位
油泵系统压力低、柱塞上升时间过长
1、溢流压力调好2、回油阀漏油
处理方法
1、按规定方法调好溢流阀压力
2、清洗回油阀或更换伐芯主泵电机电流过大,主泵电机声音不正常
1、溢流阀压力未调好
2、油液太稠或太脏、油位太低4、进油管有空气进入1、调整好供油压力2、换干净的规定牌号油液3、补充油液4、旋紧进油管连接螺栓滑伐不能复位换向
时有阴滞现象1、复位弹簧变形2、管路油液不清洁
3、串联螺栓拧的过紧4、“0”型密封圈老化
1、更换复位弹簧
2、清洗管路,更换油液3、重新调整螺栓,使各螺栓受力平衡4、更换“0”型密封圈滑伐中立位置内泄漏过大1、伐体和滑伐间障过大2、中立位置偏移
3、过载伐或补油伐内漏1、修复、更换滑伐
2、中立位置保持准确3、更换、修复过载伐或更换油伐